设备简介

一体化预制泵站是一种新型的地埋式污水、雨水、给水收集及提升系统。它安装方便、质量可靠、 工程施工量少、占地面积小、自动化程度高，是传统混凝土泵站的替代品，集成度高、容积优化是显著特点。一体化预制泵站主体由GRP玻璃钢井筒、潜水/给水泵、提升链、管道、阀门、液位传感器、控制系统、 格栅系统和通风系统等部件组成。根据不同工况选择合适的配置，以适应合适使用条件。 预制泵站所有部件均在工厂完成，每一个部件都是为了长远可靠使用考虑，满足几十年的使用要求，并且彼此很匹配。根据用户需求还可在进水管道后加设提篮格栅或粉碎型格栅，筒体上设有玻璃钢顶盖，是把所有设备及仪表集成在一起的成套设备。

设备特点

1、泵站筒体采用新型玻璃钢材质（FRP/GRP）制成，由电脑控制缠绕设备一次性缠绕成型，具有整体性好、强度大、耐腐蚀能力强、不渗漏等优点。

2、按需建设。根据委托地的环境，包括地势、地质、水体情况拟定解决方案，量身定制预制泵站设备，降低泵站建设所需成本。

2、建设周期短。一体化预制泵站从勘察、设计、生产再到泵坑挖掘、安装、测试，所用的时间一般为半个月左右，对比传统混凝土泵站缩小超过一半的时间。

3、占地面积少。一体化预制泵站相对传统的混凝土泵站，面积缩小至4分之1，采用地埋式安装，缓解城市用地紧张的情况。

4、集成一体化。一体化预制泵站由水泵、潜污泵、粉碎栅栏、控制系统、远程控制系统、自动清洗底座主要部件和泵站基本设备集成。缩小的身体蕴含强大的功能。

5、使用寿命长。采用FRP热固性玻璃钢和聚乙烯树脂防腐材质，质轻耐用，防化学腐蚀，不渗漏，使用寿命达50年以上。

6、保护水体环境。预制泵站的底座采用CFD流体动力学有限元分析，优化改良底部结构，解决淤泥沉积的问题，从而解决恶臭气体和水体污染的问题。

7、无缠绕排污。排污泵采用自动搅拌装置，通过与粉碎栅栏的结合，无缠绕、无堵塞，提高预制泵站的污水淤泥处理能力。

8、无人值守。全智能的控制系统，既能人工现场工作，又能通过移动设备（手机）进行监控泵站运行情况，随时控制泵站的运行，无需人为值班看守。

应用范围

玻璃钢一体化预制泵站适应场所:适用于收集和排放住宅小区、饭店、学校、工厂、部队营房和其它公共场所的污水废水等，主要安装于室外地下。生活小区或农村社区污水的收集和输送、城镇污水处理厂污水的收集和输送、城区低洼地区雨水的收集和输送、市政污水管网的建设与改造、老泵站的改造与扩建、湖泊的水体循环、灌溉用泵。
一体化污水提升泵站选型订购需要提供的技术参数

1、泵站流入流量Q（立方/小时），大流量时变化系数；

2、所需水泵的数量和扬程，一用一备或二用一备；

3、室外地面标高H0（米），也可使用相对标高±0.00（米）

4、进水管外接管径DN及管中标高H1（米）；

5、出水管外接管径DN及管中标高H2（米）；

6、内部的管路材质：不锈钢SUS304或热镀锌管件；

7、液位传感器，压力传感器，浮球，超声液位传感器；

8、控制系统，自动液位控制，手动控制，远程控制；

9、所选用格栅类型，提篮格栅或粉碎格栅；

10、电控箱形式，室外防雨控制柜或景观式管理房

一体化预制泵站工作原理

1、 泵站筒体

泵站筒体采用高强度缠绕玻璃钢制成，采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求。底部采用灌浆结构，泵站采用非等径设计，底部流道位置直径应大于筒身直径。玻璃钢内径≥2.6米，筒体厚度≥20mm，预留二次灌浆口。

2、泵站底部设计

泵站底部采用优化自清洁设计，缩小底部面积，增大底部流速，避免沉积，实现每次启动水泵都可以清洁泵站底部的效果，免除了人工清淤。U型底部设计，既抗浮起又防止水泵堵塞。

3、泵站上盖

盖板材料由GRP制成。盖板内外表面平整，不允许有深度2mm以上的裂纹，不允许有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。GRP材料外保护层加抗紫外线材料，防止长时间裸露在太阳光下面老化。整体顶盖有防滑措施，如防滑花纹或颗粒。

4、上部防护格栅和检修平台和格栅和平台材料由GRP或不锈钢304制成，没有采用镀锌钢材质。

5、防滑顶盖

采用铝合金制成，带格栅、通风排气管和扶手。可加装防盗锁。可加气压弹簧，轻松打开。

6、吊耳

筒体外必须安装2~4个预制吊耳，易于安装。

7、管路及其他附件

内部管路，导杆系统，提升链条，支架，通风管及所有紧固件材质均不得低于SS304

8、泵站入口格栅系统

采用带有导杆系统的不锈钢提篮格栅，人无需下井，就可将格栅提升至地面，方便清洗。

9、配套水泵

配套水泵为潜水泵，潜水离心泵应为成套装置，并需配备出水弯座、导杆/索、提升链、潜水电缆、接线盒和紧固件等有效和运行所的附件。